詳細介紹
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紗線給濕
工藝目的
1、增加濕度（重量） 2、改進紗的特性 增加紗的強度、彈性 較好的豐厚感 無靜電負荷等 3、減少纖維飛花 4、均勻的濕度分布 |
蒸紗
工藝目的
1、紡紗后固定捻度 2、倒筒后固定捻度 3、無纏紗現象 4、均勻的捻度 |
紗定型
工藝目的
1、穩定性 2、松弛 3、收縮 4、預縮 |
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材料
1、100%棉 2、100%羊毛 3、100%粘膠纖維 4、混紡纖維 |
材料
1、自然纖維 2、合成纖維 3、混紡纖維 |
材料
1、合成纖維、聚酯纖維、化纖、晴綸等 2、變形紗線 3、高捻長絲 4、毛條和短纖維 |
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卷裝
1、各種塑膠紗管或硬紙紗管 2、能使用低價的硬紙管 |
卷裝
1、各種耐蒸汽和耐熱型紗管 2、各種環圈管 3、推薦硬紙管 |
卷裝
1、各種耐蒸汽和耐熱型紗管 2、對于收縮過程需要特殊管 3、容器：毛條和短纖維 |
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加工溫度
1、50~80℃ 2、最大真空 3、達90%（位于海平面50毫巴） |
加工溫度
1、65~110℃ 2、最大真空 3、達90%（位于海平面100毫巴） |
加工溫度
1、>100℃ 2、最大真空 3、達90%（位于海平面100毫巴） 達95%（特殊的真空設備） |
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加工壓力
-0.1MPa~0
處理時間
30~60分鐘 |
加工壓力
-0.1MPa~ 0.1MPa
處理時間
10~90分鐘 |
加工壓力
-0.1MPa~ 0.4MPa
處理時間
30~180分鐘（紗線） 20~40分鐘（毛條和短纖維 |
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江蘇省金湖縣金輕輕工機械有限公司
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